Измерение толщины основного металла и построение «карты коррозии» для трубопроводов и конструкций из листового металла является рутинной задачей в разных отраслях промышленности. Уже хрестоматийным и не имеющим аналогов по точности и производительности принято считать ультразвуковой метод контроля остаточной толщины материала.
Но при проведении измерений с использованием классических инструментов инспектор зачастую один на один противостоит проблемам, которые могут приводить к накоплению ошибок измерения. Среди них:
- Вероятность человеческой ошибки при ручной записи и перенесении результатов контроля в отчет
- Пропуск точек измерения
- Сложность быстрой и наглядной интерпретации результатов и подготовки отчетов
Эти проблемы в свою очередь ведут к опасным и дорогостоящим последствиям некорректных результатов измерения и их неверной интерпретации.
Если к этому добавить необходимость сокращения времени и затрат на диагностику и ремонт, а также необходимость повышения надежности/уменьшения рисков, то проблема приобретает реальные материальные и финансовые очертания.
Вызову данных проблем, ставя в приоритет достоверность данных и продуктивность контроля, компания Sonotec ответила новым продуктом, который эффективно интегрируется в повседневные задачи, обеспечивая высокую продуктивность и максимальную надежность результата.
Программное обеспечение Sonogrid, которое работает на базе ультразвукового дефектоскопа-толщиномера Sonowall 70, обеспечивает выполнение следующих функций одним оператором:
- Использование линейных, двумерных и трехмерных таблиц для эффективного сбора данных и визуализации «пути контроля»
- Цветовое кодирование и визуальная индикация состояния материала с отображением превышения допусков
- Сравнение данных при «интервальном контроле». Значение для каждой точки можно сравнить с ранее измеренным значением для оценки скорости коррозии
Перейдя по ссылкам, Вы можете ознакомиться с детальной информацией о Sonogrid и Sonowall 70.
Если же требования к безопасности объекта контроля предельно высоки и необходим 100% контроль – классический метод построения карты по сетке не способен решить задачу (либо для этого понадобится слишком много времени и ресурсов). В таких случаях мировая практика показывает очень высокую продуктивность метода фазированных решеток наряду со сканерами для автоматического позиционирования.
Опираясь на многолетний опыт в разработке данной технологии, компания Zetec производит уникальные решения «сканеров коррозии» – NDT PaintBrush™ и NDT Sweeper™.
Среди их преимуществ стоит выделить:
- Построение карты толщин на основании заложенной математической модели объекта контроля
- Автоматическое определение положения на объекте контроля
- Сокращение времени подготовки к контролю
- Минимизация ошибки оператора
Кроме того, вместе с ультразвуковым дефектоскопом из семейства TOPAZ® в руках инспектора оказывается эталон как в контроле коррозии, так и в методе фазированных решеток, который обеспечивает достоверность полученных результатов на самом высоком уровне.
Детальная информация о NDT PaintBrush™, NDT Sweeper™ и TOPAZ®.