Немного истории
Каждый их нас слышал о Роберте Кохе – основоположнике современной бактериологии и эпидемиологии. Он описал холерный вибрион, выделил туберкулезную бактерию (всем известную как палочка Коха) и изготовил вакцину, которую и сейчас используют для проведения реакции Манту. Поскольку во время проведения своих исследований господин Кох узнал, что бактерии могут переноситься с потоком воздуха, он сконструировал первый «биологически безопасный» бокс. И хотя тот был далек от совершенства, работа в надлежащих условиях позволила Коху дожить до возраста 66 лет и умереть не от туберкулеза или сибирской язвы, а от сердечного приступа.
В 1940-х годах достаточно много внимания уделяли борьбе с заболеваемостью населения, что, с одной стороны, способствовало развитию медицины, а с другой – привело к резкому росту заболеваемости среди сотрудников лабораторий: к 1940 году было зарегистрировано 2 456 случаев заражения и 164 смерти. Особенно часто болели бубонной чумой, туберкулезом и коксиеллезом. Эта ситуация и стала катализатором пересмотра стандартов работы в лабораториях и разработки боксов биобезопасности (или Biosafety Cabinet, коротко BSC): в 1943 году был сконструирован первый прибор, в военные годы боксы были дооснащены НЕРА-фильтрами (здесь нужно поблагодарить разработчиков химического и атомного оружия). Далее каждое десятилетие добавляло свои инновации: устройства для обеспечения нужного давления и потока воздуха, работы с аэрозолями, цитотоксичными препаратами и специальным оборудованием.
Читайте еще
Развитие электроники и медицины поставило новую задачу перед разработчиками: ведь не только продукт может быть опасен для оператора, но и оператор может влиять на чистоту и качество исследуемого объекта. Частицы пыли, влаги, взвешенные микроорганизмы, которые находятся в окружающей среде, губительно действуют на электронные компоненты и нарушают стерильность препаратов, увеличивают период времени, за которые заживают раны после операций. В 1960-х годах ученые всерьез задумались о разработке конструкций ламинарных боксов, чистых помещений и специальной одежды для персонала.
Таким образом почти 120 лет эволюции сделали рабочие условия такими, какими знает их каждый из нас: в больницах и производственных цехах мы видим чистые комнаты и персонал в специальной одежде, а в лабораториях – эффективные вытяжные шкафы и боксы биобезопасности.
Вытяжная система
Самый распространенный и эффективный способ защититься от паров агрессивных химических и токсичных веществ – воспользоваться вытяжным шкафом. Принцип работы прост: воздух из рабочей зоны всасывается в вентиляционный канал и выводится наружу после фильтрации и/или нейтрализации.
При выборе вытяжного шкафа важно обратить внимание на:
- Корпус и каркас
- Материал рабочей поверхности. Универсальных рабочих поверхностей не существует, но при выборе нужно учитывать: устойчивость к веществам и реактивам, с которыми вы будете работать, максимальный температурный режим, устойчивость к механическим нагрузкам, статичность, фактуру поверхности (гладкость, шероховатость, отсутствие стыков).
- Защитный экран. Оптимальный материал – стекло «Триплекс», которое при повреждении не рассыпается на мелкие острые осколки, а остается цельным. Также важна высота подъёма экрана (оптимальная – 800 мм).
- Сантехническую и электрическую фурнитуру. Расположение и материал выключателей, кранов и раковины
- Эффективность. Внутренняя конструкция рабочей зоны должна быть оптимальной с точки зрения аэродинамики
- Наличие вытяжки в нижних тумбах для хранения
- Возможность дооснащения шкафа такими удобными опциями, как кран, смеситель с раковиной, вентилятор, газовый кран, монитор воздушного потока и т.д.
Подробнее о вытяжных шкафах «Эксперт» читайте тут.
Боксы бибезопасности
Основное отличие боксов биобезопасности от вытяжных шкафов заключается в фильтровании воздуха, который попадает в окружающую среду и/или на образец, через НЕРА-фильтр (High Efficiency Particulate Air). В зависимости от конструкции различают 3 класса боксов биологической безопасности:
 | І – воздух из комнаты втягивается в бокс через рабочую зону, проходит через НЕРА-фильтр и возвращается в комнату. Очевидный недостаток – отсутствие защиты образца от контаминации. В связи с этим боксы биобезопасности 1-го класса практически не используются |
 | ІІ – воздух из рабочего помещения предварительно очищается с помощью входного НЕРА-фильтра, ламинарным (равномерным) потоком стерильный воздух направляется на образец, втягивается через боковые стенки, проходит через выходной НЕРА-фильтр и возвращается в комнату. В боксе биобезопасности 2-го класса защищены и образцы, и оператор, и окружающая среда. Эти боксы подходят для работы с микроорганизмами 1, 2 и 3-й групп риска. В зависимости от конструкционных особенностей выделяют четыре типа: А1, А2, В1, В2 |
 | ІІІ – рабочая зона полностью изолирована от внешней среды. Манипуляции оператор проводит с помощью перчаток, встроенных в переднюю стенку. Передача материалов внутрь рабочей зоны осуществляется через специальный шлюз. Боксы биобезопасности 3 класса подходят для работы с микроорганизмами 1, 2, 3 и 4-й групп риска |
Поскольку наиболее распространенным решением является бокс 2-го класса, ниже мы рассмотрим те параметры, которые особенно важны для удобной, безопасной и длительной работы.
Совершенство конструкции:
- Отсутствие «мертвых зон», что предотвращает застой агрессивных и опасных веществ внутри рабочей камеры, а значит, и их выход в помещение после отключения бокса
- Автоматическая компенсация неравномерности потока – таким образом бокс сможет гарантировать соответствие параметров потока спецификации, несмотря на ухудшение пропускной способности фильтра в течение срока службы
- Надежный двигатель для длительной работы
Простота очистки рабочей зоны:
- Монолитная стальная поверхность рабочей зоны с округленными углами позволяет для очистки использовать подходящие дезинфицирующие средства. Загрязнения не будут задерживаться в углах
- Съемная рабочая поверхность – провести деконтаминацию всех элементов можно, не используя специальные инструменты и без сложных манипуляций
- Открывающаяся передняя панель значительно упрощает деконтаминацию рабочей зоны
- Внешний корпус с антибактериальным покрытием
- Обеззараживание при помощи УФ-лампы с таймером
- Отделение рабочей зоны от электрических компонентов: обслуживание прибора и замену деталей (например, ламп) можно проводить без предварительной деконтаминации всей системы
Удобство работы оператора:
- Моторизированное стекло и равномерное освещение рабочей зоны
- Подставка для рук и наклон фронтального стекла для увеличения угла обзора. Эти параметры на первый взгляд неважны. Но для оператора, который всю смену держит руки в неудобном положении или наклоняет голову для того, чтобы видеть образец лучше, такие мелочи делают рутинные процедуры приятнее
- Аудио- и визуальная система оповещения
- ПО на украинском языке
Доверие – профессионалам
Партнёр компании HLR в поставках боксов безопасности всех классов – компания Metisafe. Наши турецкие коллеги производят подобное оборудование около 20 лет, выпуская до 2000 единиц в год.
- Вся продукция производится на собственном заводе Metisafe в Анкаре
- Каждый прибор соответствует нормам ISO, EN и CE в отношении требований к дизайну, производству, контролю качества и испытаниям в соответствии с критериями стандартов для чистых помещений и биобезопасности
- С боксами поставляется пакет валидационной документации
- Производственные мощности и накопленный опыт специалистов компании позволяют производить не только боксы, но и модульные чистые помещения и их компоненты
Специалисты компании HLR прошли обучение у производителей и могут проводить не только установку и техническое обслуживание боксов безопасности, но и оказывать методическую поддержку.